离心泵流量降低的原因有哪些
造成离心泵流量不足的原因及解决措施
9、出口管道阻力太大。
二、离心泵流量不足的原因及解决办法
1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞,水垢沉积在泵体里面了。检查管道和泵腔清除堵塞物,重新调整阀门大小。
2、电压偏低。离心泵流量不足的解决办法:稳定电压。
3、离心泵叶轮磨损。解决办法:更换新叶轮。
4、不是上面的几种原因请按下面离心泵不出水的原因全m面检查。
5、离心泵进口或出口阀门没有打开,进水管路堵塞,泵腔叶轮流道堵塞。检查进出口阀门是否被关闭打开被关闭的阀门,检查进出口管道及泵腔叶轮是否被杂物堵塞清除杂物。
6、电机的运转方向不对,电机缺相转速很慢。调换电机的接线调整电机的转向,检查电源进线紧固好电机接线。
7、离心泵进口管道漏气,导致离心泵一直处于吸空气的状态。检查进口管道漏气点修复漏气孔,拧紧各密封面,排除空气。
8、离心泵没有灌满液体,山西隔膜泵,泵腔内有空气。拧开离心泵的上盖或者打开排气阀,排进空气。
9、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量,或者吸程过高,离心泵进口管道底阀密封不好漏水。停泵检查(管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象)、调整缩短吸程距离,或者更换自吸泵。10、泵出口管道阻力过大,泵选型不当或者所选泵扬程达不到。减少管路弯道,弯头太多可以装上自动排气阀,排除管道弯道处凝集的空气,或者重新选泵。
化工离心泵与其它离心泵特性要求区别 化工用离心泵 多级离心泵
无泄漏或少泄漏
化工泵输送的介质多数为易r燃、易r爆、有毒、有害的液体,一旦泄漏将---污染环境,危及人身安全和职工的---,更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求,化工隔膜泵,这就必须---化工泵运行时不泄漏,在泵的密封上采用新技术、新材料,按规程操作,高检修。
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