机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%
机械密封原理
机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。
机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。
压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，---密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。c、吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底座上相应位置。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。
化工离心泵与其它离心泵相比有以下几个特点：
耐腐蚀
化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，---泵的安全、稳定、长寿---转。
耐磨损、耐冲刷
由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等
化工离心泵与其它离心泵特性要求区别
输送临界状态液体的泵，其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构，除填料密封外，还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。其实这种说话是不对的，有可能扬程和轴功率的确不为0，但，效率为01、在流量为0时，扬程等于泵的进出口的压力之差（用液柱高表示），由于旋转的叶轮对液体做功，增加了液体的压力能，所以，扬程是肯定不为0的。采用双端面机械密封时，两端面之间的空腔内，充以外来的密封液体;采用迷宫密封时，可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时，对泵送介质应该是无妨的，如果漏入---也无害。如输送临界状态的液---时，双端面机械密封的空腔内可用甲c醇作密封液体;输送易汽化的液态烃时，迷宫密封中可引入氮气。
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自吸式离心泵提不上水的原因
自吸式离心泵因为其结构比较简单、使用和维修起来方便、效率较---优势，而作为工业、农业等领域上应用比较广泛的一种水泵，但也因有时会提不上水而令人苦恼，今天就说明下，出现这种情况的可能原因。
进水管和泵体内有空气
1、一些客户在离心泵起动前未灌进充足的水，有时候看起来灌的水已从出气孔上溢，但未旋转泵轴交气体排出来，导致少量气体残余在进水口或泵壳中。
2、与泵触碰的进水口的水准段逆流水方位运用0.5%左右的降低倾斜度，联接泵进口的一边为大，不必水准。假如往上翘起来，进水口里会留存气体，减少了自来水管和泵中的真空值，危害吸湿。
3、自吸水泵的填充料因长期性应用早已损坏或填充料压着太松，导致很多的水从填充料与泵轴轴套的空隙中喷出来，其结果是外界的气体就从这种空隙进到离心泵的内部，危害了提水。
4、进水口因长期性潜在性水中，壁厚浸蚀出现孔眼，泵工作中后河面持续降低，当这种孔眼外露河面后，气体就从孔眼进到民进水口。
5、进水口弯头处出现裂缝，进水口与离心泵相接处出现细微的空隙，常有将会使气体进到进水口。
